Jaké jsou klíčové kroky ve výrobním procesu hot-dip galvanizovaného svařovaného řetězce s širokými ústy?- Nantong Tianshi Iron Chain Co., Ltd

Výrobní proces horký ponoření zvládaný řetězec širokých úst zahrnuje několik kritických kroků, z nichž každý má významný dopad na kvalitu a výkon finálního produktu. Následuje hlavní kroky výrobního procesu hot-dip galvanizovaného svařovaného řetězce s širokými ústy:

Příprava surovin: Prvním krokem ve výrobě smazaného řetězce s rozsáhlým svařovaným řetězcem je příprava surovin. Jako hlavní surovina se obvykle používá vysoce kvalitní ocel, aby se zajistilo, že řetězec má dostatečnou odolnost proti pevnosti a korozi. Poté, co ocel absolvoval kontrolu kvality a výběr materiálu, bude zaslána do dalšího kroku.

Řezání a tvarování: Ocel je nařezán na polotovary vhodné délky řezacími stroji a poté se tvaruje do počátečního tvaru řetězce vytvořením strojů nebo strojů na studené ohyby. V této fázi se vytvářejí různé odkazy a spojovací části řetězce podle požadavků na návrh.

Svařování: Připojte řez a vytvořené části do úplného řetězce pomocí svařovacího procesu. Svařovaná široká ústa je běžná metoda svařování, která využívá vysoké teploty ke svařování řetězových složek dohromady, aby bylo zajištěno silné spojení.

Čištění a zpracování: hotový řetězec musí být vyčištěn a zpracován, aby se odstranil povrchové nečistoty a mastnotu a připravil jej na následné galvanizaci. Čištění se obvykle provádí pomocí chemických čističů a vodních oplachování.

Léčba galvanizujícího hot-dip: Vyčištěný řetězec je ponořen do zahřáté zinkové kapaliny pro galvanizující ošetření horkými ponořeními. Při vysokých teplotách reaguje zinková kapalina s povrchem řetězu za vzniku silné ochranné vrstvy z zinkové železa a poskytuje vynikající vlastnosti proti korozi.

Ochlazení a zhoršení: Galvanizovaný řetězec pro promok musí být ochlazen a ztuhnut, aby byl zinková vrstva zcela ztuhlá a pevně spojena s povrchem řetězu. Tento krok se obvykle provádí v chladicí komoře nebo ve vzduchu.

Inspekce a kontrola kvality: Vyráběný řetězec musí podstoupit přísnou kontrolu a kontrolu kvality, aby se zajistilo, že splňuje požadavky na návrh a relevantní standardy. Inspekční obsah zahrnuje kvalitu vzhledu, přesnost rozměru, kvalitu svařování a galvanizovanou tloušťku vrstvy.

Balení a opouštění továrny: Kvalifikované řetězy budou zabaleny, obvykle v dřevěných krabicích, paletách nebo plastových sáčcích, aby se zabránilo poškození během přepravy a skladování. Nakonec produkt opustí továrnu a bude doručen zákazníkovi nebo distributorovi.

Výrobní proces galvanizovaného řetězu s rozsahem horkého rozlišení zahrnuje více klíčových kroků, jako je příprava a tvarování surovin, řezání a tvarování, svařování, čištění a zpracování, ošetření ponořením, chlazení a tuhnutí, kontrola a kontrola kvality a obal a dodávání. Přísně ovládáním každého kroku je možné zajistit výrobu vysoce kvalitních, korozivních odolných hot-ponořených ponořených řetězců s širokými ústy, aby vyhovovaly potřebám různých aplikačních polí.